[부표 26] 쥬트의 두께<개정 2005. 1. 10>
|
좌상에 사용한 쥬트 |
방식층으로 사용한 쥬트 |
허용 공차 (%) | ||
|
외층의 바깥지름 (㎜) |
쥬트의 두께 (㎜) |
쥬트층의 안지름 (㎜) |
쥬트층의 두께 (㎜) | |
|
12 이하 12 초과 25 이하 25 초과 40 이하 40 초과 |
1.5 1.5 1.5 2.0 |
70 이하 70 초과 |
1.5 2.0 |
평균치가 90% 이상일 경우에 한하여 -30% |
[부표 27] 수저 케이블의 절연체의 두께
|
사용전압구분 (V) |
도체의 공칭 단면적 (㎟) |
절연체의 두께 (㎜) | |
|
폴리에틸렌혼합물 또는 에틸렌프로필렌 고무혼합물의 경우 |
부틸고무혼합물의 경우
| ||
|
600 이하 |
8 이상 80 이하 80 초과 100 이하 100 초과 325 이하 |
2.0 2.5 2.5 |
2.5 2.5 2.5 |
|
600 초과 3,500 이하 |
8 이상 100 이하 100 초과 325 이하 |
3.5 3.5 |
4.5 4.5 |
|
3,500초과하는 것 |
8 이상 325 이하 |
5.0 |
6.0 |
[부표 28] 절연전선의 허용전류
|
도 체 |
허용전류 (A) | |||
|
성형단선 및 연선 (공칭 단면적 ㎟) |
단 선 (지름㎜) |
경동선 또는 연동선 |
경 알루미늄선․반경 알루미늄선 또는 연 알루미늄선 |
“가”호 알루미늄합금선 또는 고력 알루미늄합금선 |
|
|
1.0 이상 1.2 미만 1.2 이상 1.6 미만 1.6 이상 2.0 미만 |
16 19 27 |
12 15 21 |
12 14 19 |
|
0.9 이상 1.25 미만 1.25 이상 2 미만 2 이상 3.5 미만 3.5 이상 5.5 미만 5.5 이상 8 미만 8 이상 14 미만 14 이상 22 미만 22 이상 30 미만 30 이상 38 미만 38 이상 50 미만 50 이상 60 미만 60 이상 80 미만 80 이상 100 미만 100 이상 125 미만 125 이상 150 미만 150 이상 200 미만 200 이상 250 미만 250 이상 325 미만 325 이상 400 미만 400 이상 500 미만 500 이상 600 미만 600 이상 800 미만 800 이상 1000 미만 1000 이상 |
2.0 이상 2.6 미만 2.6 이상 3.2 미만 3.2 이상 4.0 미만 4.0 이상 5.0 미만 5.0 이상
|
35 48 62 81 107 17 19 27 37 49 61 88 115 139 162 190 217 257 298 344 395 469 556 650 745 842 930 1,080 1,260 |
27 37 48 63 83 13 15 21 29 38 48 69 90 108 126 148 169 200 232 268 308 366 434 507 581 657 745 875 1,040 |
25 35 45 58 77 12 14 19 27 35 44 63 83 100 117 137 156 185 215 248 284 338 400 468 536 606 690 820 980 |
[부표 29] 전류 감소계수
|
동일관내의 전선수 |
전류 감소계수 |
|
3 이하 4 5 또는 6 7 이상 15 이하 16 이상 40 이하 41 이상 60 이하 61 이상 |
0.7 0.63 0.56 0.49 0.43 0.39 0.34 |
[부표 30] 덕트의 판 두께
|
덕트의 최대폭(㎜) |
덕트의 두께판(㎜) | ||
|
강 판 |
알루미늄판 |
합성수지판 | |
|
150 이하 150 초과 300 이하 300 초과 500 이하 600 초과 700 이하 700 초과하는 것 |
1.0 1.4 1.6 2.0 2.3 |
1.6 2.0 2.3 2.9 3.2 |
2.5 5.0 - - - |
[부표 31] 용접용 케이블에 사용하는 알루미늄선
|
알루미늄선의 종 류 |
도체의 지름 (㎜) |
인장강도 [㎏f/㎠](N/㎟) |
신장률 (%) |
도전율 (%) |
|
경 알루미늄선
반경 알류미늄선
연 알류미늄선
|
0.45
0.45
0.45
|
[16.2이상] (159이상) [10.0이상 16.2미만] (98.1이상 159미만) [ 6.0이상 10.0미만] (58.8이상 98.1미만) |
1.2 이상
1.2 이상
1.6 이상
|
61.0 이상
61.0 이상
61.0 이상
|
[부표 32] 용접용 케이블의 절연체의 두께
|
도체의 공칭단면적(㎟) |
절연체의 두께 (㎜) | |
|
도선용인 것 |
홀더용인 것 | |
|
100 초과 125 이하 125 초과 150 이하 150 초과 200 이하 |
3.3 3.5 3.8 |
1.2 1.2 1.5 |
[부표 33] 표피전류가열장치용 발열선의 절연체의 두께
|
절연체
사용전압 의구분(V) 도체의 공칭단면적 (㎟) |
절연체의 두께 (㎜) | ||||||
|
내열비닐 혼합물 |
가교폴리에틸렌혼합물 또는 에틸렌프로필렌혼합물 |
규소고무혼합물 |
불소수지 혼합물 | ||||
|
600 이 하 |
600 이 하 |
600을 초과 3,500이 하 |
600 이 하 |
600을 초 과 3,500 이 하 |
1,500을 초 과 3,500 이 하 |
600 이 하 | |
|
8
8 초과 14 이하
14 초과 22 이하
22 초과 30 이하
30 초과 38 이하
38 초과 60 이하
60 이하 80 이하
80 초과 100 이하
100 초과 125 이하
125 초과 150 이하 |
1.2
1.4
1.6
1.6
1.8
1.8
2.0
2.0
2.2
2.2
|
1.0
1.0
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
|
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
|
1.6
1.9
1.9
2.3
2.3
2.3
2.8
2.8
2.8
3.4
|
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
|
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
|
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
0.9
1.0
1.0
1.1
1.1
|
[부표 34] 표피전류가열장치용 발연선의 외장의 두께
|
사용전압의 구 분 (V) |
외장의 두께 (㎟) | |||
|
내열비닐혼합물
절연체가내열비닐혼합물의 경우
|
가교폴리에틸렌혼합물 에틸렌 프로필렌혼합물 절연체가 가교폴리에틸렌혼합물 또는 에틸렌프로필렌 혼합물의 경우 |
편조 또는 피복
절연체가 규소고무혼합물의 경우
|
편조 또는 피복
절연체가 불소수지 혼합물의 경우
| |
|
600 이하 |
(1.5 미만의 경우는 1.5) |
(1.5 미만의 경우는 1.5) |
1.5 |
0.6 |
|
600을 초과 3,500 이하 |
- |
(1.5 미만의 경우는 1.5) |
1.5 |
- |
비고 1. D는 외장의 안지름(㎜를 단위로 한다)
2. 외장의 두께는 소수점 2이하를 4사 5입한 값으로 한다.
[부표 35] 표피전류가 가열장치용 발열선의 시험전압
|
사용전압의 구 분 (V) |
도체의 공칭 단면적 (㎟) |
시험전압 (교류 V) | |||
|
내열비닐 발 열 선 |
가교폴리에틸렌발열선 또는 에틸렌프로필렌발연선 |
규소고무 발 열 선 |
불소수지 발 열 선 | ||
|
600 이하 |
8
8을 초과 22 이하
22를 초과 30 이하 |
1,500
2,000
2,000
|
1,500
2,000
2,000
|
2,000
2,000
2,500
|
1,500
2,000
2,000
|
|
600 이하 |
30을 초과 60 이하
60을 초과 80 이하
80을 초과 150 이하 |
2,500
2,500
3,000
|
2,500
2,500
3,000
|
2,500
3,000
3,000
|
2,500
2,500
3,000
|
|
600을 초과 1,500 이하
1,500을 초과 3,500 이하 |
8을 초과 150 이하
8을 초과 150 이하 |
-
-
|
9,000
9,000
|
5,000
8,000
|
-
-
|
[부표 36] 피뢰기
|
피뢰기 정 격 전 압 (설효치) (kV) |
사용주 파수방전개시전압 (실효치) (kV) |
내전압 (kV) |
충격전압 개시전압 (파고치) (kV) |
제한전압 (파고치) (kV) | |||||
|
상용주파수 전압 (실효치) (kV) |
충격전압 (파고치) | ||||||||
|
1.2× 50㎲ |
250× 2500㎲ |
1.2× 50㎲ |
250× 2500㎲ |
10kA |
5kA |
2.5kA | |||
|
7.5 |
11.25 |
21(20) |
60 |
- |
27 |
- |
27 |
27 |
27 |
|
9 |
13.5 |
27(24) |
75 |
- |
32.5 |
- |
- |
- |
32.5 |
|
12 |
18 |
50(45) |
110 |
- |
43 |
- |
43 |
43 |
- |
|
18 |
27 |
42(36) |
125 |
- |
65 |
- |
- |
- |
65 |
|
21 |
31.5 |
70(60) |
120 |
- |
76 |
- |
76 |
76 |
- |
|
24 |
26 |
70(60) |
150 |
- |
87 |
- |
87 |
87 |
- |
|
72 75 |
112.5 |
175(145) |
350 |
- |
270 |
- |
270 |
270 |
- |
|
138 144 |
207 |
325(325) |
750 |
- |
460 |
- |
460 |
- |
- |
|
288 |
432 |
450(450) |
1175 |
950 |
725 |
695 |
690 |
- |
- |
비고 : ( ) 내 숫자는 주수시험시 적용
[부표 37] 플로어덕트 및 몰드와 이의 부속품의 치수
가. 금속제 플로어덕트의 치수 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
바깥치수 |
두 께 | |
|
높 이 |
폭 | ||
|
F 4 F 5 F 7 FC 6 FC 8 FC 9 FF 5 FF 6 FF 7 |
35 ±0.4 25.4±0.4 35 ±0.4 24 ±1 24 ±1 30 ±1 25.4±1 24.5±1 24.5±1 |
41.3±0.4 50.8±0.4 73 ±0.4 60 ±1 80 ±1 90 ±1 50.8±1 55 ±1 68 ±1 |
1.9이상 1.9이상 1.9이상 1.9이상 1.9이상 1.9이상 1.9이상 1.9이상 1.9이상 |
비고 : 두께의 허용차는 ±7%로 한다.
나. 금속제 몰드의 치수
(1) 1종 금속제 몰드 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
바깥치수 |
조립하였을 때의 높이 |
두 께 | |
|
베이스의 폭 |
캡의 폭 | |||
|
A 형 B 형 |
23.2±0.2 37.0±0.2 |
25.4±0.2 40.4±0.2 |
11.5±0.5 20 ±0.5 |
1.0이상 1.2이상 |
(2) 2종 금속제 몰드 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
베이스의 폭 |
캡의 폭 |
두 께 | |
|
본 체 |
카 버 | |||
|
A 형 B 형 C 형 D 형 E 형 F 형 |
40±1.0 40±1.0 40±1.0 45±1.0 45±1.0 45±1.0 |
30±1.0 40±1.0 45±1.0 30±1.0 40±1.0 45±1.0 |
1.45이상 1.45이상 1.45이상 1.45이상 1.45이상 1.45이상 |
1.05이상 1.05이상 1.05이상 1.05이상 1.05이상 1.05이상 |
다. 금속제 카프링의 치수
(1) 플로어 덕트용의 카프링 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
치 수 |
길 이 |
두 께 |
나사의 수 (개) | |
|
높 이 |
폭 | ||||
|
F 4 F 5 F 7 FC 6 FC 8 FC 9 FF 6 FF 7 |
36 ±0.3 26.5±0.3 36 ±0.3 24 ±1 24.5±1 31 ±1.5 18.1±0.3 18.1±0.3 |
42.1±0.3 51.6±0.3 73.8±0.3 60.8±0.3 80.8±0.3 90.8±0.3 48.6±0.3 61.6±0.3 |
76 76 76 76 76 76 76 76 |
2 2 2 2 2 2 1.6 1.6 |
2 4 4 4 4 4 - - |
비고 : 두께 및 길이의 허용차는 ±5%로 한다.
(2) 몰드용의 카프링
(가) 1종 금속제 몰드용의 카프링 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
바깥 치수 |
조립하였을 때의 높이 |
베이스의 길이 |
두께 | |
|
캡의 폭 |
베이스의 폭 | ||||
|
A-N 형 A-S 형 B 형 |
27.4±0.2 28 ±0.2 43.4±0.2 |
23 ±0.2 25.6±0.2 40.6±0.2 |
13 ±0.5 13 ±0.5 21.5±0.5 |
46 43 60 |
1이상 1이상 1.1이상 |
비고 : 베이스의 길이의 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
(나) 1종 금속제 몰드용의 카프링 (단위 : ㎜)
|
길 이 |
두 께 |
|
120 이상 |
1.9 이상 |
라. 금속제 커넥터의 치수
(1) 플로어 덕트용의 커넥터 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
플로어덕트 접속측 |
전선관접속측 |
두께 | |||||||
|
높 이 |
폭 |
길 이 |
허브의 바깥지름 |
관멈춤까지의길이 |
통선구멍의 길이 |
주철 |
강 |
(책) | ||
|
주철 |
강 | |||||||||
|
F 4 F 5 F 7 FC 6 FC 8 FC 9 FF 6 FF 7 |
36.5±1 26.5±1 36.5±1 24.5±1 25 ±1.5 31.5±1.5 25.5±1 25.5±1 |
42.5±1 52 ±1 74.2±1 61.2±1 81.2±1 91.2±1 56 ±1 69 ±1 |
20이상 20이상 20이상 20이상 20이상 20이상 20이상 20이상 |
42 42 50 42 50 50 50 50 |
36 36 42.5 36 42.5 42.5 42.5 42.5 |
20 20 25 20 25 25 25 25 |
29 29 36 29 36 36 36 36 |
4 4 4 4 4 4 4 4 |
2 2 2 2 2 2 2 2 |
1 2 2 2 2 2 - - |
비고 : 허브의 바깥지름 관멈춤까지의 길이 및 두께의 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
(2) 1종 금속 몰드용의 콤비네이션 커넥터 (단위 : ㎜)
|
바 깥 치 수 |
1종 금속제 몰드 접속부의 높이 |
두께 | |
|
베이스의 길이 |
캡의 폭 | ||
|
64±3 |
34±2 |
13±1 |
1이상 |
(3) 1종 금속제 몰드용의 스트레이트 박스 커넥터 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
몰드접속부 |
전선관접속 나사의 길이 |
두께 | ||
|
높 이 |
폭 |
길 이 | |||
|
A-N 형 A-S 형 B 형 |
13±1 13±1 21.2±1 |
26 28 43 |
26 36 60 |
10 10 10 |
2.5이상 1이상 1.1이상 |
비고 : 폭 길이 및 전선관 접속나사의 길이의 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
(4) 2종 금속제 몰드용 커넥터 (단위 : ㎜)
|
길 이 |
두 께 |
|
45 이상 |
1.5 이상 |
마. 금속제 부싱의 치수 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
바깥치수 |
길이 |
두께 | |
|
높 이 |
폭 | |||
|
A-N 형 A-S 형 B 형 |
8±0.2 13±0.2 21.2±0.2 |
21±0.2 28±0.2 43.4±0.2 |
25 22 26 |
1이상 1이상 1.1이상 |
비고 : 길이의 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
바. 금속제 엘보의 치수
(1) 플로어 덕트용의 엘보 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
플로어덕트 접속측 |
전선관 접속측 |
두 께 |
나사의수 (개) | ||||||
|
높 이 |
폭 |
길 이 |
주철알루미늄합금다이캐스팅 및 아연합금다이캐스팅 |
동 |
관멈춤까지의길이 |
통선구멍의 지름 |
주철알루미늄합금다이캐스팅 및 아연합금다이캐스팅 |
강 | ||
|
F 4 F 5 F 7 FC 6 FC 8 FC 9 FF 6 FF 7 |
36.5±1 26.5±1 36.5±1 24.5±1 25±1.5 25.5±1.5 25.5±1.5 25.5±1 |
42.5±1 52 ±1 74.2±1 61.2±1 81.2±1 91.2±1 56 ±1 69 ±1 |
20이상 20이상 20이상 20이상 20이상 20이상 20이상 20이상 |
39.9 39.9 47.5 39.9 47.5 47.5 39.9 39.9 |
35.3 35.3 41.8 35.9 41.8 41.8 35.3 35.3 |
20 20 25 20 25 25 20 20 |
29 29 36 29 36 36 29 29 |
4 4 4 4 4 4 4 4 |
2 2 2 2 2 2 2 2 |
1 2 2 2 2 2 - - |
비고 : 허브의 바깥지름, 관멈춤까지의 길이, 통선구멍의 지름 및 두께의 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
(2) 1종 금속제 몰드용의 엘보 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
바깥치수 |
조합하였을 때의 높이 |
두께 |
|
캡의 폭 | |||
|
A-N 형 A-S 형 B 형 |
27.6±0.2 28±0.2 43.4±0.2 |
13 13 21.2 |
1이상 1이상 1.1이상 |
비고 : 길이의 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
(3) 2종 금속제 몰드용의 엘보 (단위 : ㎜)
|
길 이 |
두 께 |
|
45 이상 |
1.5 이상 |
사. 금속제 박스의 치수
(1) 플로어 덕트용의 박스 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
플로어덕트 접속측 |
전선관접속측 |
두께 | ||||||
|
높 이 |
폭 |
깊 이 |
허브의 바깥지름 |
관멈춤까지의길이 |
통선구멍의 길이 |
주철 |
강 | ||
|
주철 |
강 | ||||||||
|
F 4 F 5 F 7 FC 6 FC 8 FC 9 FF 6 FF 7 |
36.5±1 26.5±1 36.5±1 24.5±1 25 ±1.5 31.5±1.5 25.5±1 25.5±1 |
42.5±1 52 ±1 74.2±1 61.2±1 81.2±1 91.2±1 56 ±1 69 ±1 |
15이상 15이상 15이상 15이상 15이상 15이상 15이상 15이상 |
50이상 42이상 50이상 42이상 42이상 50이상 42이상 42이상 |
45.5이상 36 이상 42.5이상 36 이상 36 이상 42.5이상 36 이상 36 이상 |
25이상 20이상 25이상 20이상 20이상 25이상 20이상 20이상 |
36이상 29이상 36이상 29이상 29이상 36이상 29이상 29이상 |
4 4 4 4 4 4 4 4 |
2 2 2 2 2 2 2 2 |
비고 : 두께의 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
(2) 1종 금속 몰드용의 스위치 박스 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
바깥치수 |
높 이 |
두 께 | |
|
가 로 |
세 로 | |||
|
1개용 2개용 이상 |
119 119 |
74±4 120이상 |
40이상 40이상 |
1.5이상 1.5이상 |
비고 : 세로의 수치의 허용차는 ±5%로 한다.
(3) 1종 금속제 몰드용의 스트레이트 박스 커넥터 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
높 이 |
두 께 |
|
A 형 B 형 |
25이상 25이상 |
1이상 1.5이상 |
(4) 2종 금속제 몰드용 커넥터 (단위 : ㎜)
|
허브의 길이 (허브를 가지는 것에 한한다) |
허브의 두께 (허브를 가지는 것에 한한다) |
두 께 |
|
45이상 |
2이상 |
1.5이상 |
아. 금속제 티의 치수
(1) 1종 금속제 몰드용의 티 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
캡의 바깥치수의 폭 |
조합하였을 때의 높이 |
두 께 |
|
A-N 형 A-S 형 B 형 |
27.6±0.2 28±0.2 43.4±0.2 |
13 13 21.2 |
1이상 1이상 1.1이상 |
비고 : 조합하였을 때의 높이의 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
(2) 2종 금속제 몰드용의 티 (단위 : ㎜)
|
길 이 |
두 께 |
|
45 이상 |
1.5 이상 |
자. 금속제 크로스의 치수
(1) 1종 금속제 몰드용의 크로스 (단위 : ㎜)
|
종 류 |
몰드접속부의 폭 |
조합하였을 때의 높이 |
두 께 |
|
A-N 형 A-S 형 |
27.6±0.2 28±0.2 |
18 22 |
1이상 1이상 |
비고 : 조합하였을 때의 높이의 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
(2) 2종 금속제 몰드용의 크로스 (단위 : ㎜)
|
길 이 |
두 께 |
|
45 이상 |
11.5 이상 |
차. 합성수지제 부싱의 치수
(1) 금속제 전선관용의 부싱 (단위 : ㎜)
|
전선관의 안 지 름 |
전선관의 공칭안지름 |
바깥지름 |
안지름 |
높 이 |
유효나사부 질이의 최소치 |
|
후강전선관 |
16 22 28 36 42 54 70 82 92 104 |
24 30 37 46 52 65 81 95 110 125 |
16 22 28 36 42 53 68 81 93 105 |
9 10 12 13 15 16 18 20 22 24 |
6.5 7 9 9 10.5 11 12 13 14 15 |
|
박강전선관 |
15 19 25 31 39 51 63 75 |
20 23 30 36 43 57 70 83 |
13.5 16 22 29 35 48 60 72 |
8 9 10 12 13 15 17 20 |
6 6.5 7 805 9 10.5 12 14 |
비고 : 나사의 길이 이외의 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
(1) 2종 금속제 가요전선관용의 부싱 (단위 : ㎜)
|
2종 금속제 가요전선관의 공칭안지름 |
바깥지름 |
안지름 |
높 이 |
유효나사부의 길이의 최소치 |
|
10 12 15 17 24 30 38 50 63 76 83 101 |
17.5 20.5 23.5 26.4 33.7 40.2 48.7 61.2 75.6 90.3 99 117 |
9.4±0.2 11±0.2 13.5±0.2 16.3±0.2 23.3±0.2 28.8±0.2 37.1±0.2 48.6±0.2 63±0.2 77±0.2 80.5±0.2 100±0.2 |
14 14 14 16.5 17.5 19.5 21 22 24 25 27 27 |
11 11 11 12.5 13.5 14.5 16 16 18 18 20 20 |
비고 : 바깥지름 및 치수의 허용차는 ±5%로 한다.
[부표 38] 발열저항체의 허용온도 및 두께
가. 절연체의 재료와 최고 허용온도
|
재료의 종류 |
인장강도 ㎫ |
인장률 % |
가열시험 |
재료의 최고 허용온도 ℃ | ||
|
가열후의 잔율 % |
가열조건 (가열온도)×(가열시간) ℃ ｈ | |||||
|
인장강도 |
신장률 | |||||
|
내열성이 있는 불소수지 혼합물 규소 고무혼합물 기계적강도를 강화한 규소고무혼합물 불소수지 혼합물 스틸렌계 부록 고뽀리마 혼합물 열가역성 폴리우렌탄수지 혼합물 95℃의 내열성이 있는 비닐 혼합물 가교폴리에틸렌혼합물 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무혼합물 에틸렌프로필렌고무혼합물 부틸고무혼합물 클로로프렌 고무혼합물 75℃의 내열성이 있는 비닐 혼합물 폴리에틸렌 혼합물 비닐 혼합물 천연 고무혼합물 |
10 이상 4 이상 7 이상 20 이상 6 이상 10 이상 10 이상 10 이상 8 이상 4 이상 4 이상 8 이상 10 이상 10 이상 10 이상 8 이상 |
200 이상 200 이상 200 이상 100 이상 250 이상 200 이상 120 이상 200 이상 300 이상 300 이상 300 이상 250 이상 120 이상 350 이상 120 이상 250 이상 |
80 이상 70 이상 70 이상 80 이상 75 이상 75 이상 70 이상 80 이상 80 이상 80 이상 80 이상 65 이상 90 이상 80 이상 95 이상 65 이상 |
80 이상 60 이상 60 이상 80 이상 70 이상 70 이상 75 이상 80 이상 70 이상 80 이상 80 이상 65 이상 75 이상 65 이상 80 이상 65 이상 |
(250±3)×96 (220±3)×96 (220±3)×96 (200±3)×96 (130±3)×96 (120±3)×96 (135±3)×120 (120±3)×96 (120±3)×120 (100±2)×96 (120±3)×96 (120±3)×48 (120±3)×120 (90±2)×96 (120±3)×96 (120±3)48 |
200 180 180 150 105 100 95 90 90 80 80 75 75 75 60 60 |
|
산화 마그네슘 |
- |
- |
- |
- |
- |
650 |
|
폴리에스텔 수지 |
150 이상 |
60 이상 |
- |
- |
- |
150 |
|
폴리 카보네이트 수지 폴리 프로필렌 수지 폴리 아미드 수지 에폭시 수지 강 스테인리스 강 동 니켈 동합금 |
56 이상 30 이상 50 이상 18 이상 - - - - |
60 이상 250 이상 25 이상 3 이상 - - - - |
- - - - - - - - |
- - - - - - - - |
- - - - - - - - |
110 105 90 120 700 650 250 400 |
비고 : 1. 인장강도 및 신장률의 시험방법은 KS C 3004 “고무 플라스틱 절연전선 시험방법”에 따른다. 다만, 폴리에스텔 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리아미드 수지, 에폭시 수지는 KS M 3006 “플라스틱의 인장 시험방법”에 의할 것
2. 가열 시험방법은 KS C 3004에 의한다.
3. 시스에 금속재료를 사용하는 경우는 다음에 의할 것
(가) 강은 KS D 3555 “강관용 열간 압연 탄소강 강대”, KS D 3512 “냉간 압연 강판 및 강대”
(나) 스테인레스 강은 KS D 3576 “배관용 스테인레스 강관”, KS D 3705 “열간 압연 스테인레스 강판”, KS D 3698 “냉간압연 스테인레스 강판”
(다) 동은 KS D 5301 “이음매 없는 동 및 합금관”에서 규정하는 “이음매 없는 인탈산 동” 또는 “이음매 없는 다프피치관”
(라) 니켈 등 합금은 KS D 5539 “이음매 없는 니켈 동 합금 관”
나. 절연체의 두께
|
재료의 종류 |
발열선에 사용하는 절연체의 두께(㎜) |
발열선에 사용하는 시스의 두께(㎜) |
|
불소 수지 혼합물(고온용, 일반용, 저온용의 3종 공히) |
0.4 |
0.4 |
|
폴리에틸렌 혼합물(가교한 것을 포한한다) 비닐 혼합물(내열성이 있는 것을 포함한다) 에틸렌프로필렌고무혼합물 스틸렌계 브록고포리마 혼합물 폴리우레탄 고무혼합물 |
0.8 |
1.2 |
|
기계적 강도를 강화한 불소 고무혼합물 클로로 설폰화 폴리에틸렌 고무혼합물 클로로프렌 고무혼합물 천연 고무혼합물 |
1.1(1) |
1.0 |
|
규소 고무혼합물 부틸고무혼합물 |
- | |
|
폴리 아미드 수지 |
- |
2.0(2) |
|
폴리 에스테르 수지 폴리 카보네이트 수지 폴리 프로필렌 수지 에폭시 수지 |
- | |
|
산화 마그네슘 |
0.6 | |
|
강, 스테인리스 강, 동, 니켈 동 합금 |
- |
0.3 |
(주) (1) 시스에 두께 1.6㎜ 이상의 동 또는 스테인레스 강을 사용한 것은 규소고무 혼합물의 두께를 0.8㎜로 할 수 있다.
(2) 시스의 위에 폴리아미드 수지를 0.2㎜ 이상의 두께로 피복을 한 것은 시스의 두께를 0.2㎜ 감한 값으로 할 수 있다.
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